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    玻璃幕墙设计施工时 这30条高压线碰不得

    来源:第一幕墙网 【大 中 小】 浏览:

     1.氟碳涂层与结构胶直接粘接
      
      一些结构密封胶和氟碳涂层的粘接是达不到幕墙要求的,因此隐框幕墙玻璃组件的副框和玻璃之间、氟碳涂层面板间接缝部位的密封应采取措施,提高粘接力。有多种措施可供选择:
      
      (a)涂底,然后再打注结构胶,但一些专家认为这种方法并不可靠,属于“两层皮”,也没有比较有说服力的正面报道证明这种方法确实有效,因此尚需进一步观察、研究;
      
      (b)采用组合型材构造,直接粘接结构胶部分与型材其他部分开,直接粘接结构胶部分采用阳极氧化处理;
      
      (c)氟碳喷涂过程中,对待粘接部位进行遮挡,保持其表面仍为阳极氧化;
      
      (d)采取补救措施,用砂纸等将待粘接表面的涂层去掉,靠自然氧化(大约5μm)。
      
      2.钢型材混合使用(铝包钢)
      
      方钢内表面不易实现喷丸处理,热镀锌时容易出现质量问题,导致抗腐蚀性能低下;钢铝配合间隙应比较严密,否则不能达到共同受力,给防止出现双金属电化学腐蚀造成困难。
      
      3.短压盖
      
      明框幕墙采用压盖压接,一方面便于实现等压腔,另一方面可以与扣盖实现卡接。采用不连续的压盖(短压盖),虽然可以降低成本,但会出现玻璃不平、等压腔无法形成等问题。
      
      4.横梁立柱间连接件采用两点连接
      
      幕墙横梁常常会出现“耷拉头”现象,其原因可能有:
      
      (1)横梁承载力不满足要求;
      
      (2)横梁和立柱的连接比较薄弱,比如横梁立柱间的连接件采用两个螺栓(钉)连接,由于其抗扭性能比较差,导致幕墙横梁发生扭转。
      
      5.大截面装饰条无滴水线
      
      大截面装饰条上表面会有积灰,如果不设置滴水线,会造成幕墙表面出现较多流痕。如果在装饰条前端设置滴水线,能有效避免水和灰尘混合流到幕墙表面。
      
      6.装饰盖与活卡口配合
      
      装饰盖应与挤压型材的卡口相连接,这种卡口尺寸固定、精度较高,能够实现可靠的连接。通过螺钉连接后形成的卡口精度达不到要求,连接不可靠。
      
      7.开启腔未设置热密线
      
      热密线在节能铝合金窗的设计中有较广泛的应用,但在建筑幕墙的开启腔内应用较少,导致幕墙开启部位节能效果低下。
      
      8.隐框幕墙采用非定距压板
      
      隐框幕墙和半隐框幕墙通常采用压板(压块)传力,其间距一般不大于300mm,有定距和非定距压板两种。定距压板通过连接螺栓紧固后其压接间隙比较固定,对玻璃面板副框的压紧力比较一致,便于吸收结构和温度等变形,减少摩擦噪音,并且能够避免因压块压得不均造成玻璃面板出现影像畸变现象。
      
      9.假明框隐框未按隐框幕墙设计
      
      假明框通常在隐框幕墙的接缝处加装一个装饰条,起到明框幕墙的装饰效果。这种结构应采用隐框幕墙的设计方法设计中空玻璃和结构胶,即第二道密封胶应采用硅酮结构胶密封。如果采用聚硫胶作为中空玻璃的第二道密封,尽管不一定在紫外线照射下破坏,仍然存在不安全的因素。
      
      10.隐框中空玻璃下部无托板
      
      中空玻璃结构胶长期承受剪力,对结构胶使用寿命不利,因此JGJ02中要求在玻璃下部应设置托板。该托板与横梁直接连接比较合理,可以设计成卡接或螺栓连接;采用螺栓与玻璃组件的副框连接可能会影响结构胶的打注,存在质量缺陷,建议慎用。
      
      11.隔热条承受剪力
      
      隔热条在隔热型材中起到结构传力、降低热量传递的作用,被幕墙型材广泛采用。穿条式结构形式,采用复合生产线将隔热条和铝合金型材强制压合。因此在隔热条与铝合金型材压合部位有冷作硬化现象,甚至存在一些微观裂纹缺陷。如果幕墙的横梁采用隔热型材,应采取构造措施,避免隔热条承受剪力,防止隔热条与铝合金型材连接部位发生破坏。一般采用托板或采用较强一侧铝合金型材承受玻璃重量。
      
      12.挂钩式开启扇挂接处防脱设计存在缺陷
      
      幕墙开启窗通常采用上悬结构,但因为设计存在缺陷,工程中经常出现掉扇现象,个别工程在关闭状态下掉落的几率更高。主要原因是这些工程没有防脱设计,或挂钩防脱设计不合理,或挂钩的搭接深度不够,或挂接处型材壁厚太薄。
      
      13.钝角部位未采用弧型压接
      
      采用传统的定距压板不能满足压接需要,应采用角度可调的连接构造。
      
      14.不可变玻璃槽口
      
      型材设计时,要考虑施工时的可操作性,采用可变槽口能够进行微调,且安装方便,因此尽可能不采用固定式玻璃槽口。
      
      15.开缝小单元水平无限位
      
      小单元面板挂接形式应用较广,其插接深度应达到要求,工程中时有掉扇的事故发生,对于开缝小单元,由于没有密封胶定位,应采取构造措施进行定位,否则框扇间插接可能失效,存在安全隐患。
      
      16.边部外漏的中空玻璃二道密封胶未用结构胶
      
      中空玻璃应采用双道密封胶密封,隐框、半隐框、假明框和点支承中空玻璃面板的二道密封胶应采用硅酮结构胶密封,以便能够可靠传力、提高中空玻璃抗紫外线照射能力,其宽度应通过结构计算确定。聚硫胶抗紫外线照射能力较差,因此采用聚硫胶进行第二道密封的中空玻璃,不能用于上述中空玻璃。一些工程由于将聚硫胶作为第二道密封材料,发生大批量外片玻璃掉落现象,成为幕墙工程严重的安全隐患。
      
      17.中空玻璃大小片
      
      中空玻璃采用大小片构造,在一些应用中具有一些优势,尤其可以为型材的设计提供更多的空间,但也存在很多不足:
      
      (1)不便采用机械注胶;